细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
常压烧结碳化硅喷雾造粒料
常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 碳化硅微粉系列 潍坊华荣陶瓷
2023年12月6日 首页 > 产品中心 > 碳化硅微粉系列 常压烧结碳化硅喷雾造粒 粉 常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 产品介绍 产品性能 主要成分 烧结助剖1 烧结助剂2 临时成型助剂总量 2021年1月14日 根据调研和分析，国际碳化硅窑具市场在向无压及反应烧结发展，无压烧结碳化硅适用烧结温度高于 1200 ℃的氧化铝等高等陶瓷；反应烧结碳化硅适用烧结温度低 常压烧结碳化硅技术产业化青岛科技大学淄博研究院 QUST
一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法 PatentGuru
2022年12月26日 本发明提供一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法，包括以下步骤，（1）配置预混液：将初粘剂、陶瓷干压粘接剂、润滑剂、助压剂、分散剂溶解于去离 液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷雾压力等因素对粉体性能的影响并通过实验总结出一套 液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 百度学术
常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法百度文库
2007年2月21日 常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法 （57）摘要 本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法，它的加工步骤为：步、在配制成的料浆中，即粉浆固含量为65％左右，按照5～15％质量份和3～12％质量份分别加入成型助剂聚乙烯醇和聚 2008年1月7日 碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究 (2)对成型粉料尤其用于连续自动成型的粉料要求有良好的流动性、成型性和化学均匀性。由于各种成分或添加剂的粒度、密度、分散性等各不相同,为保证混料过程中各组分之间的均匀分散, 对混合过程的湿化学工艺和条件需要 碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究科技资讯中国粉体网
常压烧结碳化硅喷雾造粒料
常压烧结碳化硅喷雾造粒料 破碎设备 制砂设备 磨粉设备 移动站设备 配套设备 C6X系列颚式破碎机 CI5X系列反击式破碎机 CS弹簧圆锥破碎机 HGT旋回式破碎机 HJ系列颚式破碎机 2009年5月12日 一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法,采用固相常压烧结方法,以亚微米级碳化硅粉,石墨粉和碳化硼粉为主原料,包括以下步骤:1)采用分段球磨方式进行磨料,先在pH值为1012的环境下加水球磨主原料,将团聚的碳化硅微粉和其它主原料分散均匀;然后添加增塑 常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法 百度学术
一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 X技术网
2018年6月30日 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。 本发明采用的技术方案：一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具体包括以下步骤： 1)配料：将碳化硅粉体、烧结助剂、粘结剂、分 本发明采用离心喷雾造粒技术对碳化硅水基复合料浆进行喷雾造粒，提供了一种具有产量高、成本低、粉料工艺性能好的喷雾造粒方法。 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 X技术网
液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 豆丁网
2014年10月14日 液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制朱桂花(西北第二民族学院化学工程系,银川)阐述了液相烧结Si陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性、干燥温、喷雾压力等因素对粉体性能的影响。并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球形实心颗、休止角335、平均粒径50μm,具有良好的 2023年12月7日 45烧结451石墨烯复合的碳化硅陶瓷素坯体经高温常压烧结炉（最高使用温度2300℃)在＞2100℃的高温下进行烧结。 452保温时间60min~180min，保温结束后自然降温。 453烧结后产品性能指标达到表1的要求。 46性能指标常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料应 《常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料》征求意见稿docx
陶瓷粉体的喷雾造粒过程是怎样的？粉体资讯粉体圈
2022年4月1日 造粒是通过在较细的粉体中加入一定量的塑化剂，制成粒度较大、具有一定假颗粒度级配并且流动性好的球体。 这个球体叫做团粒，它的质量能够显著的影响后续的成型和烧结。 举一个例子： 氮化硅 陶瓷的制备过程中就有两个关键问题，需要通过原料粉体的 表2为喷雾造粒前后碳化硅烧结体的烧结性能的对比。 可以看出碳化硅密封环的烧结性能总体上还比较理想。 经喷雾造粒后成型的碳化硅陶瓷密封环烧结性能明显都有所提高,吸水率、气孔率、失重率及收缩率都有不同程度的降低,而密度、硬度及断裂韧性等性能则有所增加。喷雾造粒对固相烧结SiC陶瓷的影响 百度文库
CNA 一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法 Google
2013年11月26日 本发明公开了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。本发明通过以下方案予以实现：称取40～60wt％碳化硅微粉，7～13wt％烧结 2022年12月26日 1一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤， （1）配置预混液：将初粘剂、陶瓷干压粘接剂、润滑剂、助压剂、分散剂溶解于去离子水中，搅拌，使预混液混合均匀； （2）混合球磨：将预混液、炭黑和石墨装入球磨罐中 一种反应烧结碳化硅陶瓷造粒粉料的制备方法 PatentGuru
陶瓷粉指标碳化硅超细微粉 (1) 百度文库
反应烧结碳化硅干压成型微粉 反应烧结干压成型粉W10反应烧结干压成型粉W14 主要特点：该产品aSiC微粉、与碳及成型添加剂混合，制备成造粒粉料，压制成多孔坯体，再配以Si粉，置于真空电炉中，加热至16001700℃，使融熔的Si渗入多孔坯体与碳生成βSiC粘合在一起，成为致密的碳化硅陶瓷制品。2008年11月10日 [8]，虽然常压烧结复相陶瓷的力学性能不如热压烧结，但优于B、C固相烧结碳化硅陶瓷，且烧结温度(2 000~2 100 )℃也低于固相烧结(2 200~2 300 )℃。目前，无压 烧结SiCAlN复相的研究主要是考察烧结助剂种类及 含量、烧结温度和时间、烧结气氛及是否 喷雾造粒制备 SiCAlN 复合粉体特性及烧结性能
一种反应烧结碳化硅陶瓷激光选区烧结成型方法 百度学术
本发明公开了一种 (1)反应烧结碳化硅陶瓷激光选区烧结成型方法,将陶瓷粉末,分散剂,碳化硅陶瓷研磨球和去离子水按一定的比例混合,得到浆料; (2)加入水性热固性树脂或热固性树脂乳液,固化剂,消泡剂加入到浆料中,得到陶瓷浆料; (3)将陶瓷浆料通过喷雾造粒塔 2008年1月2日 SiC喷雾造粒粉的影响因素研究 摘要: 通过SiC 喷雾造粒试验, 分析了影响SiC 造粒粉性能的因素,如进出口温度、浆料的固含量、喷雾压力及进料速度等; 同时总结出了喷雾造粒时的合理工艺, 制备出了松装密度为091 g/cm3, 流动性为20 s ( 样品量为30 g) , 且粒形较 SiC喷雾造粒粉的影响因素研究科技资讯中国粉体网
黄政仁中国科学院上海硅酸盐研究所 CAS
2022年9月30日 一种用于超大尺寸，超厚碳化硅XXX成型的喷雾造粒粉体及其应用（专利号：ZL08，授权日期：2022年10月28日） 2 一种具有复杂轻量化结构的碳化硅XXX的烧结温度场调控方法（专利号：ZL31，授权日期：2022年7月29日） 32022年10月21日 11无压烧结碳化硅造粒粉的制备方法，所述球磨机的研磨球采用碳化硅球的大小球配比，大球20mm，小球10mm。12无压烧结碳化硅造粒粉的制备方法，所述喷雾设备入口温度200250度，出口温度9399 无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料
CNB 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环及其
2008年4月11日 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环，其原料组成为碳化硅粉90～96％重量，石墨粉2～8％重量，聚乙烯醇2～5％重量。其制造方法包括以下步骤：将各原料按组成称重，把碳硅微粉和石墨微粉混合均匀；将聚乙烯醇加入去离子水中加温溶化，将混合均匀的粉料加聚乙烯醇水溶液搅拌成浆料，常温球 无压碳化硅造粒粉 无压碳化硅造粒粉主要用于生产无压碳化硅陶瓷制品，所烧制的无压碳化硅陶瓷具有耐磨、耐高温、耐酸碱腐蚀及高强度、高硬度、高导热等特性 产品名称 成分 (g/cm³) 成瓷密度 (g/cm³) 压实密度 (g/cm³) 松装密度 (g/cm³) 流动性无压造粒硅粉 常压烧结细碳化硅粉 SIC微米粉 现货批发阿里巴巴
无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方,制备方法及废料回收制粉工艺
2021年4月21日 摘要： 本发明公开了一种无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方,制备方法及废料回收制粉工艺,针对于现有配方进行改进,去除配方的酚醛树脂,改用可重复利用的粘结剂,用其它碳源代替酚醛树脂裂解的有机碳,很好的解决重复利用的问题和环保的问题,实现报废生坯料和废粉100%回收,在成型工序中,回收料的 2023年12月6日 潍坊华荣陶瓷材料有限公司是一家致力于无机非金属材料及其制品生产、销售公司。公司全面实行计算机网络管理，生产设备先进，检测仪器齐全。通过ISO9001：2008质量管理体系认证。主要产品有碳化 潍坊华荣陶瓷材料有限公司
碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究 道客巴巴
2019年2月13日 碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度粉料的成型特性尤为重要喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外还需要:1根据各种不同的组成要求 2007年8月8日 本发明公开了一种高电阻常压烧结碳化硅制品的生产方法，它主要包括下述步骤：步：提纯，即将粒度为d50≥35μm的碳化硅粉加水后用硝酸、氢氟酸按照重量份1∶1比例配制成混合酸液进行提纯；第二步：打细，将提纯后的碳化硅料浆研磨至亚微粉级；第三步：加入聚乙烯醇、聚乙二醇、碳化硼 CNA 高电阻常压烧结碳化硅制品的生产方法
水基喷雾液相烧结 SiC 陶瓷造粒粉制备工艺中国粉体技术
2024年2月22日 摘要： 对SiC液相烧结陶瓷预混粉料的水基喷雾造粒工艺进行研究。 通过对AlN进行表面修饰保护,AlNY 2 O 3 液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类、含量对浆料的黏度、粗粉得率的影响。 结果表明:碱性粘结剂可降低浆料黏度,中性粘结剂使浆料黏度增高,但粗粉得率均随粘结剂 2008年11月10日 [8]，虽然常压烧结复相陶瓷的力学性能不如热压烧结，但优于B、C固相烧结碳化硅陶瓷，且烧结温度(2 000~2 100 )℃也低于固相烧结(2 200~2 300 )℃。目前，无压 烧结SiCAlN复相的研究主要是考察烧结助剂种类及 含量、烧结温度和时间、烧结气氛及是否 喷雾造粒制备 SiCAlN 复合粉体特性及烧结性能
无压碳化硅造粒粉
2008年5月5日 50%水基料浆喷雾造粒后,造粒粉的流动性、填充性能及成型性能明显提高,但球状造粒粉需要 烧结向无压烧结 产品简介常压烧结碳化硅造粒粉（SSiCA） 常压烧结石墨碳化硅造粒粉（SSiCB） 常压烧结多空碳化硅造粒粉（SSiCC） Silicon 2007年2月21日 常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法 （57）摘要 本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法，它的加工步骤为：步、在配制成的料浆中，即粉浆固含量为65％左右，按照5～15％质量份和3～12％质量份分别加入成型助剂聚乙烯醇和聚 常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法百度文库
碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究科技资讯中国粉体网
2008年1月7日 碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究 (2)对成型粉料尤其用于连续自动成型的粉料要求有良好的流动性、成型性和化学均匀性。由于各种成分或添加剂的粒度、密度、分散性等各不相同,为保证混料过程中各组分之间的均匀分散, 对混合过程的湿化学工艺和条件需要 常压烧结碳化硅喷雾造粒料 破碎设备 制砂设备 磨粉设备 移动站设备 配套设备 C6X系列颚式破碎机 CI5X系列反击式破碎机 CS弹簧圆锥破碎机 HGT旋回式破碎机 HJ系列颚式破碎机 常压烧结碳化硅喷雾造粒料
常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法 百度学术
2009年5月12日 摘要： 一种常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法,采用固相常压烧结方法,以亚微米级碳化硅粉,石墨粉和碳化硼粉为主原料,包括以下步骤:1)采用分段球磨方式进行磨料,先在pH值为1012的环境下加水球磨主原料,将团聚的碳化硅微粉和其它主原料分散均匀;然后添加增塑剂,润滑剂和水溶性酚醛树脂再球磨一段
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